在帝标家居的沙发生产车间，3条定制化的智能生产线正在进行日常的生产。与传统型的标准化生产线不同，这3条定制化的生产线可以根据客户的需求来进行“私人订制”。以往的沙发也许看上去“千篇一律”，但有了这样的智能生产线，传统的沙发逐渐变得“个性化”十足。

从这样3条定制化智能生产线开始，帝标家居的智能家居升级改造也进入了全新的模式之中。帝标家居董事长郑红鑫表示，从传统家居到智能家居的升级并不是几条生产线的革新就能完成的，而是包含了从服务能力提升到生产能力提升以及面对销售者、二级经销商的能力提升等各个方面。

据郑红鑫介绍，2018年中，北大资源团队第一次走进了帝标家居的厂区进行调研。“调研的项目有很多，包括我们公司的上游供货、企业本身的智能家居生产情况、销售卖场、园区配套等等。”郑红鑫说，北大资源的调研团队在帝标家居待了整整一天，从研发端口到后期的外围设计，对帝标家居的现状进行了分析。

“随着与北大资源的接触越来越多，我们企业向智能家居靠近的步伐也越来越扎实了。”郑红鑫说，帝标家居首先改变的就是提升企业的服务能力，为顾客的选择进行定制化生产，让顾客感受到互联网时代的便捷与个性化。

就在沙发生产区前方，帝标家居的选料区同样采用了一条智能化生产线。一台智能选料机只需要将木料切割后放入机器，机器就能够通过设定，将木料分为可使用、废料等多个部分。“从前这个工作至少要十个人做，现在只需要两个人了。”快捷、省力，这是车间工人小陈最直观的体验。

据了解，2019年，帝标家居将进一步完成从生产仓储智能化的升级，将修建智能化集约型的多层厂房、主体仓，将生产与多层仓储结合为一体，以便于企业的智能化、信息化模式升级。

“智能家居的道路需要很长的过渡期，我们将会在规范化经营的路上努力摸索，争取早日完成提档升级。”郑红鑫说。

传统家具企业不仅寻求技术革新，也在探寻“互联网+”创新方式。金虎家倶有限公司使用的酷家乐网络平台，就是以“互联网+大家居”为基础，3D建模的模式将客户的户型图导入，再将金虎家具的模型拖入户型之中，让客户能够通过线上体验到实体家居馆的真实感受。

“智能家居有一个很大的特点就是定制化，而我们主要就是将家居的体验与‘互联网+’模式结合，让用户足不出户，就能够选择与自己房屋的户型相匹配的家居产品。”金虎家倶行政部经理李枫说。

据了解，金虎家倶成立于1987年，以前是一家传统的板式家具生产商，自从2014智能家居的概念在全国兴起之后，金虎家倶就开始了从传统板式家具到智能家居的过渡升级之中。

“作为老企业，更要及时地吸收新鲜血液。”李枫介绍，金虎家倶的升级包含了多个方面，从产品研发开始，不断的提升工艺水平，并且从功能、结构、外观上进行优化，让产品更趋于人性化。“我们开通了网上商城，并且引进了一批智能生产设备。很多生产线以前都是靠人力去生产，以后都会慢慢地向自动化、智能化靠拢。”

李枫介绍说，以前的一条沙发生产线从订货、制作、发货的周期可能需要半个月的时间，但是如今可以在一个星期之内完成以前的所有流程。“从前的板式家具已经基本淘汰，现在大家都开始追求实木、定制、无毒无害的家具。而这就让我们生产商要升级成为节能减排、环保优先的企业。”

李枫说，金虎家倶的厂区内已经安装了我区的VOCs（在线监测）监控设备，从源头开始，杜绝生产污染。

关于智能家居，我们首先要确定它的含义，虽然它已经出现了很多年，但其实关于智能家居的明确定义，很多企业和消费者的认知是有差异的。但至少，智能家居不能脱离“智能”和“家居”两个基本点。

在个性化和高端定制成为家居消费需求主流的同时，家居供给侧改革也在从生产标准化、同质化产品向提供定制服务转变，从定制家居向全屋定制转变。从新都家具园区的改变，已经可以看出家居行业未来升级方向在于商品的环保、品质、文化艺术、生活方式等方面。

实践证明，无论什么产业，升级转变都需要一个相当漫长的过程。所以，新都家具园区未来的改变，值得期待。